食品退貨的批次認定：退回品項要對回哪一批出貨

食品退貨最容易被忽略的一步是批次認定——退回來的品項究竟要對回哪一批出貨。多數人處理退貨時看的是數量與品項，把數字沖回庫存就算結案，但批次沒有認定清楚，庫存總數會是對的，批次分佈卻已經亂了。等到日後要查某一批的流向，錯的就是查詢結果。

把退貨當成單純的數量回沖，是這件事最常見的處理方式，問題是庫存數量錯了容易發現，批次錯了幾乎不會有人發現。它不會造成帳面差異，也不會在盤點時被抓到，只會在真正需要追溯的那一天，讓範圍算錯。

▍退貨的批次認定分四種情況

難度是遞增的，處理方式也不一樣：

1、原箱未拆、標示完整。直接依標示對回原批號，這是唯一能完全確認的情況。

2、已拆封但標示還在。批號可以對回，但數量要重新計量——拆封後可能已經用掉一部分，不能沿用出貨數量。

3、標示已遺失或曾經分裝。這時只能靠出貨紀錄回推。若該品項對該據點只出過一批，還能認定；出過兩批以上，就沒有辦法從實物判斷。

4、同一品項曾分多批配送到同一個據點。最麻煩的一種，需要調出出貨單的日期與數量交叉判斷，而且結果仍是推論。

▍認定錯了會連帶壞掉兩件事

第一件是批次庫存的分佈。退貨掛錯批號，等於把貨從一批搬到另一批，兩批的在庫數量同時失真。日後任一批需要追溯，算出來的剩餘量與已出量都會偏掉。

第二件是效期。效期跟著批號走，掛錯批號的貨會取得錯誤的效期——掛到較晚的批次，實際上已經接近期限的貨會被當成還很新，這是即期品混進正常庫存最常見的來源之一。

▍退貨入庫前要先決定三件事

1、能不能重新銷售。這是品質判定，要有人簽認，不能由倉管順手決定。

2、放回原批次，還是另立退貨批次。原箱未拆可以放回原批；拆封過或標示不全的，建議另立批次，避免污染原批的紀錄。

3、不能銷售的部分走哪一條路。退回供應商、報損、或轉作其他用途要分開記，報損與內部領用一定要分成兩個科目，否則報損率會被領用量拉高，看不出真正的損失在哪。

富啟科技的系統在出貨時就把批號記在出貨單上，退貨單可以直接引用原出貨單，批次認定不必靠人回想；若同一品項曾分多批出給同一個據點，也能先列出該據點收過哪些批號與數量，讓認定至少有依據可循。

▍小結

退貨的批次認定能不能做對，其實取決於出貨那一端。出貨單有帶批號，退貨就是引用；出貨單只有品項與數量，退貨就只能推估。這件事沒有辦法在退貨當下補救，因為那時候貨已經回來了，能參考的紀錄就只有當初留下的那些。

▍食品退貨批次認定常見問題

退貨為什麼要認定批次，數量對得上不就好了？

因為數量對得上，批次分佈仍可能是錯的。退貨掛錯批號等於把貨在兩個批次之間搬移，兩批的在庫量同時失真，而這種錯誤不會造成帳面差異、盤點也抓不到。它的影響會延後到需要追溯流向的那一天才出現。

退回的品項標示已經不在，要怎麼認定批次？

只能從出貨紀錄回推：查該品項出給這個據點的批號與數量，若只出過一批就能認定，出過多批則只能推論。富啟科技的系統可依據點列出收過的批號與出貨日期，縮小推論範圍。實務上更根本的做法是讓出貨單本身帶批號，退貨時直接引用原單，就不需要回推。

退回的貨可以直接放回原本的批次嗎？

原箱未拆、標示完整的可以放回原批。拆封過、標示不全或曾經分裝的，建議另立退貨批次，避免把推估出來的數量混進原批紀錄裡。另立批次雖然會增加批號數量，但原批的紀錄仍然乾淨，日後追溯不會被污染。

退貨能不能認得回去，答案在出貨那一端。若您想確認自家出貨單與退貨單之間的批號是否串得起來，富啟科技可協助檢視現行出退貨作業的銜接方式，並取得客製化建置方案與報價。

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